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      1. 新闻动态

        抓棉机使用中常见问题的解决办法(一)--无胶棉烘箱生产厂家

        2018-12-27  来自: 无胶棉烘箱厂家 浏览次数:135

          问题(一):抓棉机抓取量较大,棉层松解效果不太好,运转率在90%以下。


          小块抓是根本的办法,抓棉机产量不能太高,现有抓棉机A002A/C是“U”型平头刀,产量高,抓块大是缺点,好采用纺机厂的A002D、FA002A,并联式抓棉机抓取的棉块小,同时可以增加混棉包数。A002D、FA002是锯齿刀片可以并联使用亦可单机使用无胶棉烘箱生产厂家


          解决的方法如下:


          1、要求抓棉机肋条要平齐,刀片要光洁,高度要一致。在保证供应上的情况下,尽量使抓取的棉块越小越好;为此可调整抓棉机打 手刀片伸出肋条的距离,由原3mm~6mm调整到2mm~-4mm


          2、调整减小打 手下降距离,动程控制在:0.5mm~1.5mm为宜。


          3、调整小车运行主、被动轮,提高小车运行速度。


          问题(二):由于前方机台吸引力风量不足或其它原因,造成在出棉斗两侧经常出现塞花现象。


          1、打 手速度由740r/min~850r/min提高到960r/min~r/min~1028r/min,避开共振点,提高抓棉机速度,也可根据实际情况确定打 手速度。


          2、在前方风力正常情况下,抓棉机不吸花,检查抓棉机与前方风筒中间有无尘土、棉籽、铁丝、硬杂物等(尤其是气流纺),定期拆开风筒检查清理。


          3、检查车间和原料的湿度,避免因湿度太大造成塞花现象。


          4、可根据实际情况提高小车运行速度。


          5、调整减小打 手下降距离,并尽可能使棉包提前松弛,对紧包棉提前开松。


          问题(三):打 手高速运转所产生的气流带动部分纤维反复打击,在出棉斗两侧出现塞花时遭受的打击次数猛增 ,纤维严重损伤,石家庄无胶棉烘箱生产厂家在进入棉箱时形成集束连珠纤维,并且出现明显萝卜丝状,给后道工序造成棉结,应该怎么解决?


          1、适当提高抓棉机运行速度,由原来的1.7m/min,提高到2.6m/min;(提高转速后对小车轮的磨损比慢速度加大,可权衡利弊,是否正确可在实际生产中观察和摸索。)


          2、可将小车行走轮直径由150mm改为180mm;改铁轮为直径180尼龙轮,链轮由16T改为16T~23T间,根据实际情况选用,小车的回转速度由原1.7转/分钟,改为1.7~3转/分钟。


           

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