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      1. 新闻动态

        抓棉机使用中常见问题的解决办法(二)--无胶棉烘箱生产厂家

        2018-12-28  来自: 无胶棉烘箱厂家 浏览次数:155

          问题(一):打 手下降控制不正常,造成噎车或脱丝杠,应该怎么解决?


          1、减少小车下降距离,减速箱加1001变速器,改阶梯式下降为螺旋式连续下降。变速箱由滤尘改造下来的三级变速箱替代。


          2、把控制小车下降开关,由中心柱内改为外墙板外侧控制。


          3、打 手伸降装置变速箱速比由27:1提高到100:1。


          4、在丝杠的杠母处,加装限位开关,当丝杠缠花后,杠母被顶起触动限位开关,下降电机自动停止转动,起到保护丝杠作用。


          5、老式设备用的是限位开关,生产中常常因注意不到噎车把设备损坏,给生产工作带来很多不必要的麻烦,为此,无胶棉烘箱生产厂家建议把过时的限位开关改为时间继电器控制升降。


          问题(二):小车轮磨损严重、损坏率高,给正常供花、维修都带来不便,应该怎么解决?


          1、运转中要经常检查小车轮是否缠花,做好清洁工作,这样可延长小车轮使用寿命。


          2、避免打 手塞车,打 手塞车后小车原地空转,容易造成小车轮主动轴、主动轮严重磨损。


          3、经常清除小车轨道上螺丝等杂物,避免小车原地空转,造成小车轮主动轴、轮的磨损。


          4、圆盘在运转中,由于小车轮磨损严重,造成抓棉机供应紧张、也给更换维修带来不便。运转维修人员可提前组装好前、后小车轮各一套,留为备用。


          问题(三):风筒弯头处摆动大,磨损严重,应该怎么解决?


          在生产过程中,A002系列环行式自动抓棉机常出现上、下吸棉弯管头结合处的白铁管管壁破损,造成挂花堵塞风道,使打 手经常塞车,严重的烧坏电机,既影响生产,也给挡车工处理塞车带来不安全因素。A002A/C/D即FA002型抓棉机的“S”形弯管连接口,石家庄无胶棉烘箱生产厂家是指抓棉机输棉弯管和主管道连接口,若“S”形弯管连接口在生产过程中运转良好,不磨损、不漏风、不挂花,则可以提高抓棉机的抓棉效率,减少塞车,避免原料受到反复打击,减少束丝,降低棉结。因风筒上面及风筒中心与中心柱不在同一中心点上,弯头处摆动幅度大,磨损严重。生产中弯头接合处很容易损坏,造成该故障的原因有以下两个方面:


          1、由于吸棉管道较长,自身易变形,使上、下风筒弯管不在同一个中心,管壁长时间摩擦,造成破损。


          2、由于小车轮、地轨磨损、打 手动平衡不好和机框水平超出允许范围等因素,机器在运行时产生震动,引起上、下吸棉转动弯管结合件抖动,损坏上、下吸棉转动弯管管壁结合处。


          (1)安装风筒时,要找好风筒、弯头与中心柱的中心点,尽可能减小摆动幅度。


          (2)检查刀片有无缺损,打 手轴有无弯曲,找好打 手机架水平,校正打 手动平衡。


          3、其他方法


          (1)、在下吸棉转动弯管结合件的颈部截去400mm,使上、下吸棉管相距约300mm;然后将一上部直径为320mm、下部直径为345mm、高500mm的帆布固定安装在上吸棉弯管法兰处。帆布筒下部400mm处装有铸铁法兰,其外径345mm,内径330mm,高30mm;沿圆周外壁6个M12×20的开槽锥端紧定螺钉与帆布筒等分连接,在内壁有6个直径为9mm的孔眼对应6个M12×20螺钉,其间有直径有10.319mm(13/32")的钢球。M12×20螺钉旋进深度以钢球能自由转动为准,然后固紧螺母。这样就使有原来下吸棉转动弯管伸入上吸棉弯管,石家庄无胶棉烘箱生产厂家改为下吸棉弯管伸入帆布筒内的铸铁法兰中。因帆布具有挠性,故下部吸棉转动弯管始终与铸铁法兰同轴,且铸铁法兰内壁有钢球滑动,运转时该处摩擦力很小且特别灵活。由于风力作用,铸铁法兰下部的帆布能吸附于管壁,既保证了打 无胶棉烘箱生产厂家手室内的风力,也延长了下吸棉转动弯管接合处管壁的使用寿命。把S形弯管连接扣改进为两胶木圆环平面对接,效果也比较理想.


          (2)、抓棉机伸缩管密封,加工法兰盘或换为蛇皮管。送花管路活动部位,法兰连接,中间毛毡垫,法兰厚2mm,内径∮=330,外径∮=440mm,毛毡垫内径∮=300,外径=330mm


          虾米弯头连接改用2310mm厚的毛毡密封。


          (3)、1330-300mm之内,管路中的弯头R2.5,∮=750mm,A002与6B的连接,以人字形为合理。


          (4)、纤维在管道的输送:当流速12-15或15-18m/s时,四周流速低,会形成螺旋前进,形成辫子花,所以流速要控制在810m./s。


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